Referenzen
Durch unsere langjährige Erfahrung im Industrieumfeld konnten wir bereits eine Vielzahl von nationalen und internationalen Projekten unserer Kunden in den unterschiedlichsten Branchen zum Erfolg führen.
Automobil
- Entwicklung einer Produktionsstrategie und Bewertung der europäischen Produktionsstandorte
- Erfüllung des Business Case als Grundlage für die Entscheidung des Managements
- Einrichtung und Koordination des Anlaufprozesses und der Ressourcen
Kundennutzen: - Ganzheitliche unabhängige Sicht auf die Herstellungskosten, Vergleich und Benchmarking
- Zentrale Projektleitung für die Koordination der relevanten Schnittstellen
- Kostengünstiger und effizienter Anlaufprozess
- Entwicklung eines Werkslayouts und eines Logistikkonzepts
- Bewertung des Layouts
- Durchführen einer Kostenschätzung
Kundennutzen: - Integration aller Werkshallen, Logistik, Konstruktion, Genehmigungen und Architektur
- Hochflexible Produktion in Bezug auf Varianten und Kapazität
- Prozessbasiertes Produkt und produktbasierter Prozess in enger Teamarbeit aufeinander abgestimmt
- Berechnung von Stations- und Prozessanalysen. Entwicklung eines EoL-Konzepts
- Bewertung von Technologie und Definition
- Funktionsbeschreibung der Schlüsselausrüstung und CAPEX-Angaben für alle Geräte
- Entwurf des Implementierungszeitplans
Kundennutzen: - Detaillierte CAPEX-Angabe der gesamten Montagehalle für die Auftragsvergabe: Budget für alle Förderer und Geräte
- Optimales Layout und Verfahren: Guter Logistikzugang, intelligente Fördererführung und effiziente Prüflinie
- Beschreibung der Funktions- und Flexibilitätsmerkmale für Schlüsselausrüstung
- Durchführen einer Machbarkeitsstudie, in der ein Vergleich zwischen einem FTS/BTS-System und statischen Fördersystemen vorgenommen wird
- Bewertung und Identifizierung von Optimierungspotenzialen im aktuellen EOL-Layout
- Entwicklung verschiedener Layout-Varianten und die Berechnung der benötigten FTS/BTS pro Layout-Variante
- Bewertung des Konzepts mit vordefinierten Leistungsindikatoren und Auswahl des optimalen Layouts
Kundennutzen: - Entwicklung verschiedener Layout-Varianten unter Berücksichtigung gegebener Restriktionen und systematischer Layout-Evaluierung und Auswahlprozess
- Berechnung des FTS/BTS-Bedarfs unter Berücksichtigung verschiedener Szenarien
- Berücksichtigung von Material- und Bedienerflüssen
- Einstufung und Bewertung von Trends im Bereich der E-Mobilität entlang der neuen Automobil-Lieferkette
- Identifizierung von Überschneidungen mit dem bestehenden Kundenportfolio
- Definition von Wachstumsaktivitäten für langfristiges nachhaltiges Wachstum
Kundennutzen: - Umfassendes Wissen und Hintergrund zur E-Mobilitätstechnologie
- Schnelle Reaktionszeiten und schlanke Vorgehensweise innerhalb kurzer Zeit
- Neue Marktstrategie
- Identifizierung von Überschneidungen in Geschäftsprozessen und -strukturen
- Fusion von Geschäftseinheiten und Portfolio-Konsolidierung
Kundennutzen: - Ganzheitlich unabhängige Sicht auf Geschäftsprozesse und Überschneidungen aus einer externen Perspektive
- Identifizierung von Hard Facts Prozessen für effiziente und agile Geschäftsanpassungen
- Umsetzung der Strategie seit mehr als 2 Jahren für eine klare Verfolgung und eine neue Denkweise
Industrie
- MTM-Analyse des Montageprozesses
- Bewertung des Prozesses, Reduzierung der nicht effizienten Prozessschritte und 3D-Simulation des alten und optimierten Prozesses
- Layout-Entwicklung und Konzeption zukunftsfähiger Technologie
- Erstellen eines digitalen 3D-Zwillings für eine neue Produktion
Kundennutzen: - Erhöhung des Automatisierungsgrades durch eine vernetzte Produktion und die Integration von MES und digitalen Werkzeugen
- Layout und Prozess für skalierbare Produktion ausgelegt
- Optimierung von Prozess und Ergonomie durch einfache Änderungen und Werkzeuge
- MTM-Analyse des Montageprozesses und Bewertung und Reduzierung nicht effizienter Prozessschritte
- Durchführung einer Wertstromanalyse
- Entwicklung eines Layouts und Geräteauswahl
- Tracking & Tracing-Konzept für Fertigung und Logistik
Kundennutzen: - Erhöhung der Prozesseffizienz durch Flächeneinsparungen
- Verbesserung von Gesundheit, Sicherheit und Ergonomie durch intelligente Handhabungswerkzeuge
- Logistikverfolgung, Montage-Poka-Yoke, neues Test- und Lackierverfahren
- Verlagerung und Implementierung von Geräten ohne Produktionsverluste
- Layoutplanung des Prüffeldes mit Klimaprüfstand, Abgasrollen, Kennfeldrolle mit Blaskanal und Motorprüfstand
- Konzeption und Ausführungsplanung von Ver- und Entsorgungstechnik, Prüfstandssystemen und -anlagen
- Budgetierung der Investition
- Objektüberwachung mit Genehmigungen und Optimierung der Systeminstallation
Kundennutzen: - Ein einziger Ansprechpartner für alle technischen und strukturellen Schnittstellen
- Planung und Umsetzung einer umfassenden Sicherheitstechnik zum Schutz von Menschen und Anlagen (Berstschutz, Brandschutz, primärer Explosionsschutz, Prototyp-Löschanlage, Sicherheitsmatrix)
- Optimierte und umweltfreundliche Energieversorgung
- Budgetverantwortung von der Kostenschätzung bis zur Kostenberechnung
Transportation
- Definition von Kernprozessen, Materialfluss- und Technologiekonzept
- Auswahl von Materialfluss und Technologie, basierend auf Kernprozessen
- Entwicklung eines 2D-CAD-Layouts und einer Liste der Hauptausrüstung, sowie technische Beschreibung
Kundennutzen: - Erstellung von 2D-CAD-Layouts basierend auf Kernprozessen und Planungsergebnissen
- Effizientes, skalierbares und investitionsarmes Verteilungszentrum, um eine gewisse Flexibilität zu erhalten und die Auswirkungen auf CAPEX zu reduzieren
- Technische Prozessbeschreibung zur Unterstützung des Kunden im Gesamtverständnis und Ansatz für das Logistikkonzept
- Optimales Layout und Verfahren, Umsetzung eines guten Ablaufs, klare Verantwortlichkeiten und effiziente Nutzung der Ausrüstung
- Bereitstellung einer technischen und funktionellen Beschreibung für die Hauptausrüstung als Input für den Beschaffungsprozess
- Erstellung von Layouts und Aufzeichnung des Materialflusses.
- Erstellung eines 2D-CAD-Layouts inkl. Infrastruktur und Logistikausrüstung, sowie einer Prozess- und Materialflussanalyse
- Definition von Kernprozessen und Schnittstellen. Erster Layoutentwurf mit optimiertem Materialfluss
- Funktionsbeschreibung der Schlüsselausrüstung und CAPEX-Angabe für alle Geräte
- Konzeptbewertung und Empfehlungen
Kundennutzen: - Erstellung von 2D-CAD-Layouts, basierend auf tatsächlichen Gebäude-, Infrastruktur- und Ausrüstungsinformationen
- Ausführliche Prozess- und Materialflussanalyse einschließlich Angabe von Quick-Wins und weiterer Optimierung
- Alternativer Greenfield-Ansatz zur Angabe eines optimierten Layouts ohne Berücksichtigung der derzeitigen Baubeschränkungen
- Vergleich der vereinbarten KPIs, inkl. kurz- und langfristiger Initiativen zur Effizienzsteigerung
